在加工工艺中，很多产品需要经过多道工序加工打磨，工件的搬运上料是一大难题，非常耗时耗力，大多客户都是采用传统夹具来进行搬运加持工件，速度非常慢，生产效率低下，还需要配合各种复合运动来实现搬运工件到指定位置，容易使工件损坏或变形。随着近几年自动化车间的普及，高效率的生产方式以及全自动化的操作让企业省心省力，但是传统夹具明显跟不上高频率的节拍模式，降低整个产线的生产效率，这也加大了智能制造企业进行自动化搬运改造的决心。
本篇分享悍威磁电针对广东某智能制造企业的自动化搬运改造项目，助力企业打造自动化产线。
使用悍威磁电的自动化机械手夹具之前，客户采用的是普通的人工加吊钩组对的模式搬运工件进行上料，该工件最重13公斤，每次上料时需要人工一个一个用吊钩去装夹，效率非常低下，同时吊钩经常会对工件的表面造成损伤，留下划痕，影响下一道工序，有时造成变形甚至需要进行返工操作；而且人工操作出错率高，长时间、高强度的工作容易引起人员疲劳，每年车间人员工伤事故时有发生，使得工人的人身安全和财产安全得不到保障。
经过悍威磁电的工程师详细了解情况之后，根据该企业的实际工况需求，提供自动化j9九游国际真人-ag九游会j9登录入口旧版定制ag九游会j9登录入口旧版的解决方案，该方案组成为桁架机械手配套自动化搬运电永磁夹具，将型号为hepmp-1610p30的电永磁铁5台组合形成一套机械手吸盘来进行工件的上料操作。
该方案主要可以为客户解决以下问题：
1.提升工作效率；使用自动化机械手夹具进行搬运，一次最多可以搬运五个工件，不需要人工一个一个去装夹，上下料的工作效率提升五倍以上，更加方便快捷。
2.节省人工成本；原先需要专人进行装夹的作业，而现在完全取消人工，只需要通过plc接口进行自动化编程，实现全自动操作。
3.降低产品不良率；悍威磁电自动化机械手夹具主要的工作设备为电永磁铁，电永磁铁依靠强大磁吸力从工件重心位置吸住工件进行搬运，可以避免工件表面划伤或者变形。
4.避免人员工伤事故发生；悍威磁电自动化机械手夹具——电永磁铁可以实现全自动化搬运，更加安全，避免人员工伤事故的发生。
5.提升车间形象；整个搬运的工序布局更加合理，车间整体形象比原先更加有序、整洁。
