试想一下，在钢厂轮坯制造车间，工人们使用普通行车搭配夹钳吊运圆坯进行分拣码垛，这样的作业场景是不是让人心生忧虑？考虑到工人的作业安全，物料的分拣效率，该制造企业先是淘汰了老式行车，改用了智能起重机，然后用磁力夹具搬运取代了传统的夹钳吊装，实现自动化无人分拣码垛管理。
下图所示的智能起重机，配备了悍威磁电定制研发生产的6台型号为hepmsp-600p70s的电永磁铁，通过配套的hepc5-900a-t01电永磁控制器，实现单独控制每台磁铁（plc端输出控制）。
该圆坯吊装的具体工序为：通过磁力吸附抓取圆坯上升，平移一段距离至指定位置后，下降码垛，全程遥控操作。
该车间的圆坯有三种规格,每种规格相应的搬运要求为：
1. ф380x610mm, 单个重量为535kg，一次搬运4件；
2. ф380x480mm, 单个重量为425kg，一次搬运4件；
3. ф380x350mm, 单个重量为310kg，一次搬运6件。
使用电永磁磁力夹具分拣码垛，既不用担心搬运过程中突然断电时圆坯会掉落（断电不失去磁性），又大大缩短了搬运分拣的时间，提高了生产效率和整体的企业形象，朝自动化无人化生产更进了一步。
