吊钩，锁具，夹钳一类的传统吊具依然还是存在各大企业的生产车间当中，也不是不能用，只是没必要去更换更好的产品。除非因为这些传统的吊具已经严重的阻碍了企业的发展。大家就会去寻找更好的产品来替换以此来满足当下及未来的需求。
悍威磁电电永磁吊具
客户是一家正在飞速扩大的知名污水处理企业，由于业务越来越大，新增了厂房，加上效益越来越好。目前厂房里面的传统吊具想吊钩，夹钳等用来搬运不同尺寸的钢板太过于消耗时间及人力，严重影响到了产能。这些吊具在使用的时候也是存在一定的危险系数，所以经过综合考虑，为了公司的发展，提出在钢板搬运这一块做出技改，尽早跟上智能制造的步伐。
客户工况，配合行车在物料区进行搬运长6000*宽1500mm，4-8mm厚的钢板搬运到自动平车上，转移至激光切割机工位，在配合该区行车搬运上料和下料，接着转移至焊接工位进行拼焊，拼焊完的钢板尺寸12-13米长，1.5-3米宽侧吊搬运至合箱工位。到此完成整个水箱主体。
针对此工况，我们采用2台电永磁吊具分别负责拼焊前和拼焊后的钢板搬运。拼焊前按照水平工况设计，安全系数＞3.5倍，拼焊后采取平、侧吊兼容设计，侧吸时，偏心吊运可保证倾斜接近90°，可通过限位装置或者偏心吊来实现平、侧吊装的自由切换，安全系数≥4倍。电永磁吊具具备落地检测功能，在没检测到着地的情况下无法空中退磁，还有报警装置和额磁起吊，满磁搬运等等功能。确保搬运作业的安全性。
悍威磁电电永磁侧吊吊具
技改后使用电永磁吊具从整个流程运行时间上来计算，时间节省了一半以上，也就意味着效率增长了1-2倍，产能将近提高2倍。极大的优化了该企业的交货周期，在增加竞争力的同时也企业提到了一个新的高度。人员这块也得到了合理的优化，做到了精细化管理，节省人工成本的开支。
当下，吊装钢板的首选电永磁吊具。在确保安全的情况下，既能提高您的产能又可以节省人工成本
