现如今，很对钢构厂在吊装工件时还是在用传统的挂钩、绳索、电磁铁之类吊具来进行吊装作业。看似能用，实际使用起来，不仅需要大量人工，工人、工件和设备都得不到保障，效率也跟不上现代速度的步伐。
这次客户是山东某集团旗下的一家钢构厂，客户要求就是既能保证生产安全，又能提高效率，相对减少人工，达到精细化，智能化管理
客户工况，需要一套吊具进行切割线的专用起重电永磁吊具，用来实现切整张钢板上料及切割后的零件一次性全部吊装下料。钢板长度6-12m，宽度1.25-2.5m，厚度6-50mm，最重单张钢板12吨。切割下的零件分为100-1000mm宽的板条和最小100*100mm的零件。通过一套专用起重电永磁吊具来实现激光切割和火焰切割两台机器的上下料。下料后的板条通过型材电永磁吊具搬运至工字钢的产线上进行焊接并且兼容焊接时翻转需求。
根据客户需求我们进行的定制化的设计。预计整体配套三台起重电永磁吊具。将为客户节省4个人工。效率能增加5倍以上。并且由悍威磁电生产的每一台起重电永磁吊具都由中国平安承包全球产品责任险加上电永磁断电永不失磁的特点让您在生产作业中有了双重安全保障。也愿我们使用的客户接到更多的订单，在众多同行企业中脱颖而出，迅速拉开差距。树立标杆，成为领军品牌。欢迎来电咨询，为您提供专业详细的设计方案。
